Op basis van operationele methoden wordt apparatuur voor de raffinage van afvalplasticolie- voornamelijk onderverdeeld in continue en batchtypen. Continuapparatuur kenmerkt zich door continu aan- en afvoeren, waarbij de gehele productielijn zonder onderbrekingen draait. Omdat de productie continu is, is er geen noodzaak voor frequente stilleggingen, het openen en sluiten van vaten, of koel- en opwarmcycli; Deze systemen bieden dan ook een hoge verwerkingscapaciteit, veiligheid, energie-efficiëntie, milieuvriendelijkheid en een lange levensduur. Afhankelijk van het automatiseringsniveau kunnen ze worden geclassificeerd als volledig automatisch of semi-continu. Volautomatische systemen kenmerken zich door een hoge mate van automatisering en bedieningsgemak. Wat het structurele ontwerp betreft, zijn horizontale configuraties gebruikelijk.
Vaartuig--type (of ketel--type) systemen zijn een veel voorkomende vorm van afvalplasticolie-raffinageapparatuur, die voornamelijk bestaat uit een grote tank waarin afvalplastic wordt geladen. Deze methode heeft te lijden onder een slechte warmteverdeling en het risico dat de bodem van het vat doorbrandt, wat veiligheidsrisico's met zich meebrengt; de apparatuur is echter eenvoudig, goedkoop en gemakkelijk te bedienen. Zowel verticale als horizontale schepen vallen in deze categorie.
Er wordt ook gebruik gemaakt van roterende ovens, waaronder standaard roterende ovens en roterende ovens. Hoewel rotatieovens een uitstekende warmteverdeling bieden, hebben ze een beperkte laadcapaciteit en een lagere productieopbrengst.